SMT打樣加工能力
1. 10多臺JUKI/松下高速貼片機、4條SMT全自動生產(chǎn)線；
2. SMT貼片精度：0.1mm(IC) ，BGA貼片間距：0.3mm；
3. 能夠使用DIC返修系統(tǒng)（RD500 II)返修BGA；
4. 無鉛及回流焊氮氣工藝；
5. ICT/FCT測試以及飛針測試；
6. 最小貼裝元件：0201，最大貼裝元件尺寸：100x50x19mm ；
7. 通孔元件以及TQFP(16 mil細(xì)間距）BGA元件（960球）；
8. CCGA(1584I/O)及Micro-BGA(0.4mm pitch)；
CSP(0.4mm pitch)及0210元件的量產(chǎn)；
QFN（0.4mm pitch)及PoP元件的量產(chǎn)；
9. SMT貼裝連接器（0.4mm)以及屏蔽的貼裝；
10. SMT通孔回流技術(shù)；
11. 在線錫膏檢測；
12. SMT膠水的印刷工藝；
13. 涂覆及水洗流程；
14. X光的2D、3D檢查。
SMT打樣加工流程
1. 客戶下單
客戶根據(jù)自己的實際需求SMT加工廠下訂單，并提出具體的要求。而加工廠會通過自身能力進行評估，看看是否能夠完成訂單。如果廠家確定自己能夠在預(yù)計時間內(nèi)完成訂單，那么接下來雙方就會進行協(xié)商決定各個生產(chǎn)細(xì)節(jié)。
2. 客戶提供生產(chǎn)資料
客戶在決定下單之后，給SMT加工廠提供一系列的文件和清單，比如生產(chǎn)所需要的PCB電子文件、坐標(biāo)文件以及BOM清單等等，這些都是必須要提供的。
3. 采購原料
SMT加工廠根據(jù)客戶提供的文件資料到指定的供應(yīng)商采購相關(guān)原料。
4. 來料檢驗
在進行PCBA加工之前，對于所有要使用的原料，進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，確保合格后投入生產(chǎn)。
5. PCBA生產(chǎn)
在進行PCBA加工的時候，為了保證生產(chǎn)質(zhì)量，無論是貼片還是焊接生產(chǎn)，廠家需要嚴(yán)格控制好爐溫。
6. PCBA測試
SMT加工廠進行嚴(yán)格產(chǎn)品測試，通過測試的PCB板交付給客戶。
7. 包裝售后
PCBA加工完成后，對產(chǎn)品進行包裝，然后交給客戶，完成整個PCBA加工工作。
SMT打樣加工需提供資料
1. 完整PCB做板文件（Gerber文件、擺位圖、鋼網(wǎng)文件）及做板要求；
2. 完整BOM（包含型號、品牌、封裝、描述等）；
3. PCBA裝配圖。
PS：報PCBA功能測試費用，需提供PCBA功能測試方法。
SMT打樣加工價格多少錢？
SMT打樣加工費用=PCB板費用+PCB測試費+PCB工程費(小批量適用)+元器件采購成本（部分上浮5%）+SMT/DIP焊接費用+PCBA測試費用+組裝工程費（小批量適用）+特殊包裝及物流費用（如客戶需要）。
SMT打樣加工時間要多久？
SMT打樣加工的時間構(gòu)成：元器件采購和PCB生產(chǎn)+SMT貼片加工+DIP插件加工+PCBA測試+成品組裝。
SMT打樣加工的時間明細(xì)：元器件和PCB采購一般都是同時下單，PCB生產(chǎn)需要3-10天，元器件采購2-15，元器件的到貨時間相對不確定，SMT和DIP加起來需要3-5天，PCBA測試一般需要1-3天，成品組裝2-5天。
選擇宏力捷做SMT打樣加工的四大理由
1. 實力保障
? SMT車間：擁有進口貼片機，光學(xué)檢查設(shè)備多臺，可日產(chǎn)400萬點。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點起，無開機費。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時客服人員隨時響應(yīng)，最快速度解決您的訂單問題。
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