SMT工廠如何解決拋料問題？拋料是SMT貼片加工中比較常見的不利于加工的不良現(xiàn)象，深圳宏力捷電子是專業(yè)SMT加工廠家，接下來為大家介紹SMT貼片加工拋料的常見原因和解決辦法。
SMT貼片加工拋料的常見原因和解決辦法
一、吸嘴問題
吸嘴變形、堵塞或是損壞從而導(dǎo)致氣壓不足和漏氣，這種情況就會出現(xiàn)物料吸取、回收出錯，并且識別失敗，然后材料被拋出。
解決方法：清潔并替換吸嘴。
二、識別系統(tǒng)問題
識別力差，視覺不潔或激光透鏡、碎屑等因素干擾識別，識別光源的選擇不當以及強度和灰度不足，并且識別系統(tǒng)可能會損壞。
解決方法：清潔并擦拭識別系統(tǒng)的表面，保持其清潔，無碎屑等，調(diào)整光源的強度和灰度等級，并替換識別系統(tǒng)的組件。
三、SMT貼片加工過程位置問題
材料位置和高度不正確，錯誤的材料拾取、偏移，識別系統(tǒng)無法匹配相應(yīng)的元器件參數(shù)，識別系統(tǒng)將其作為無效材料丟棄。
解決方法：調(diào)整吸取位置。
四、真空問題
氣壓不足、真空管通道不通暢，引導(dǎo)材料阻塞真空通道或真空泄漏，導(dǎo)致氣壓不足或者回收、取回不足。
解決方法：將氣壓急劇調(diào)節(jié)至設(shè)備所需的氣壓值，清潔氣壓管，修整泄漏的空氣通道。
五、SMT貼片加工的程序問題
已編輯在程序中，組件參數(shù)設(shè)置不正確，并且傳入物料的實際大小和亮度等參數(shù)不匹配，這將導(dǎo)致識別失敗并被丟棄。
解決方法：修改組件參數(shù)，搜索組件的較佳參數(shù)設(shè)置。
深圳市宏力捷電子有限公司致力于為電子科技的持續(xù)創(chuàng)新提供最優(yōu)最快的服務(wù)，成為國內(nèi)一流的硬件外包服務(wù)提供商。公司成立于1998年，公司總部設(shè)在深圳，并在廣東深圳、惠州、湖南益陽建立了生產(chǎn)運營基地，在香港設(shè)有分公司。為全球客戶提供專業(yè)PCB設(shè)計、PCB制板、SMT貼片加工、PCBA代工代料生產(chǎn)（OEM配套加工）、PCB二次開發(fā)（可提供芯片型號鑒定及芯片解密）等優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
宏力捷堅持以高品質(zhì)的產(chǎn)品、快捷的交期、完善的服務(wù)、良好的信譽、靈活的營銷作為市場競爭基礎(chǔ)，業(yè)務(wù)已拓展到歐洲、美洲、亞洲及澳洲等的多個國家和地區(qū)。未來的目標是在樣板、中小批量領(lǐng)域建立起全球規(guī)模最大的制造平臺，打造業(yè)內(nèi)資深技術(shù)團隊，提高電子硬件設(shè)計領(lǐng)域技術(shù)綜合解決方案能力，結(jié)合配套的多品種快速加工服務(wù)能力，為客戶提供個性化的一站式服務(wù)。
宏力捷積極推進“PCB設(shè)計—制造—PCBA加工（SMT貼裝）”一站式服務(wù)模式，以“為項目創(chuàng)造整體價值最優(yōu)”為目標，消除客戶在產(chǎn)品設(shè)計、配套加工及生產(chǎn)采購流程管理上多方溝通、跟進及協(xié)調(diào)的不便。通過無縫銜接公司內(nèi)各業(yè)務(wù)模塊，有效縮短客戶研發(fā)、中試及生產(chǎn)周期，降低總體成本，并通過專業(yè)的技術(shù)服務(wù)提升客戶研發(fā)項目的一次成功率。在PCB 設(shè)計領(lǐng)域，面對高速信號及射頻微波等產(chǎn)品硬件研發(fā)技術(shù)發(fā)展的挑戰(zhàn)，公司的技術(shù)創(chuàng)新始終保持與國際同步，為射頻通信、PC工控、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、安防、數(shù)碼等行業(yè)客戶提供設(shè)計；同時，公司的SMT加工業(yè)務(wù)定位于多品種的快速交付模式，從元器件購買、PCB制板、PCBA加工焊接、在線檢測、整機測試等提供全流程服務(wù)，有效支持客戶縮短項目總體周期。
深圳宏力捷推薦服務(wù)：PCB設(shè)計打樣 | PCB抄板打樣 | PCB打樣&批量生產(chǎn) | PCBA代工代料
簡體中文
English
