在SMT代工代料的的貼片加工中有一種加工不良現(xiàn)象叫做焊接氣孔，也就是我們常說的氣泡。焊接氣孔是SMT加工過程中必須要解決的加工不良現(xiàn)象，不出現(xiàn)任何不良現(xiàn)象才能給到客戶最優(yōu)良的SMT貼片加工服務，接下來深圳SMT加工廠家宏力捷電子為大家分享一下怎么避免貼片焊接出現(xiàn)氣孔。
解決貼片出現(xiàn)焊接氣孔的五個方法
1、烘烤
對暴露空氣中時間長的電路板和貼片元器件進行烘烤，將可能會影響到加工的水分去除。
2、錫膏
錫膏如果含有水分也容易使SMT貼片加工環(huán)節(jié)產生氣孔、錫珠等不良現(xiàn)象。對于錫膏，我們需要選用質量上乘的錫膏，然后對于錫膏的回溫、攪拌需要嚴格按電子加工生產要求執(zhí)行，錫膏暴露空氣中的時間盡可能短，印刷完錫膏之后，需要及時進行回流焊接。
3、濕度
有計劃的監(jiān)控車間的濕度情況，控制在40-60%之間。
4、爐溫曲線
一天兩次對進行爐溫測試，優(yōu)化爐溫曲線，升溫速率不能過快。預熱區(qū)的溫度需達到要求，不能過低，使助焊劑能充分揮發(fā)，而且過爐的速度不能過快。
5、助焊劑
在過波峰焊時，助焊劑的噴涂量不能過多，噴涂合理。
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