SMT即表面組裝技術(shù)（Surface Mount Technology）（Surface Mount Technology的縮寫），是電子組裝行業(yè)最流行的技術(shù)和工藝。
AOI是Automatic Organic Inspection的縮寫，也稱為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)。它采用高速準(zhǔn)確的視覺(jué)處理技術(shù)，檢測(cè)PCB上的各種錯(cuò)裝和焊接缺陷。
SPI是Solder paste Inspection的縮寫，也稱為錫膏檢測(cè)。它是對(duì)印刷過(guò)程的錫膏質(zhì)量檢查和驗(yàn)證和控制。
AOI 和 SPI在SMT加工中的作用
1、質(zhì)量控制：覆蓋人工檢測(cè)不到的一些缺陷，包括（原件偏移、元件少錫、焊點(diǎn)短路、元件反向、元件錯(cuò)裝、元件變形、元件漏裝、元件豎起。）
2、過(guò)程控制：實(shí)時(shí)生成統(tǒng)計(jì)圖表，將故障類型、頻率等信息實(shí)時(shí)反饋給生產(chǎn)部門，以便生產(chǎn)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題并及時(shí)糾正。盡快，以盡量減少時(shí)間和材料的損失。
3、工藝參數(shù)及其他驗(yàn)證：對(duì)于一個(gè)新的特殊加工單板，從印刷工藝參數(shù)到回流焊工藝參數(shù)，都需要精心調(diào)制，這些參數(shù)的設(shè)置是否合理，最終取決于焊接質(zhì)量，這個(gè)過(guò)程必須經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)才能實(shí)現(xiàn)。 AOI 提供了一種驗(yàn)證測(cè)試結(jié)果的有效手段。
SPI用于印刷機(jī)之后，對(duì)于焊錫印刷的質(zhì)量檢查及對(duì)印刷工藝的驗(yàn)證和控制。SPI在整個(gè)SMT中起相當(dāng)?shù)淖饔谩６鳤OI分為爐前和爐后兩種，前者對(duì)器件貼裝進(jìn)行檢測(cè)，后者對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。
兩者功能不同，SPI檢測(cè)錫膏印刷，AOI于爐前檢驗(yàn)裂制件穩(wěn)定度，于爐后檢驗(yàn)焊接品質(zhì)等。
深圳市宏力捷電子有限公司專業(yè)提供整體PCBA電子制造服務(wù)，包含上游電子元器件采購(gòu)到PCB生產(chǎn)加工、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA測(cè)試、成品組裝等一站式PCBA代工代料服務(wù)。
公司充分發(fā)揮規(guī)模采購(gòu)和質(zhì)量控制方面的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，同國(guó)內(nèi)外及全球多家電子元器件廠商簽訂長(zhǎng)期合作協(xié)議，確保原材料來(lái)源的品質(zhì)和穩(wěn)定的供貨，將優(yōu)惠轉(zhuǎn)移至客戶。
長(zhǎng)期保持IC、電阻、電容、電感、二三極管等元器件的采購(gòu)優(yōu)勢(shì)，能極大地節(jié)約客戶的庫(kù)存成本，提升生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)效率，節(jié)省時(shí)間。目前為美國(guó)、英國(guó)、日本、俄羅斯、法國(guó)、加拿大、澳大利亞、羅馬尼亞、瑞士等國(guó)家地區(qū)客戶提供PCBA加工服務(wù)。
深圳宏力捷推薦服務(wù)：PCB設(shè)計(jì)打樣 | PCB抄板打樣 | PCB打樣&批量生產(chǎn) | PCBA代工代料
簡(jiǎn)體中文
English
